一般情况下，一个手板的做成大概有这么多步骤：首先由客户提供3d图纸过来，手板厂接收客户的3d图纸之后就开始编程，然后进行CNC加工或者3d打印，接着再经过一系列的表面处理工艺，如打磨、喷油、丝印、电镀等，再经过检测、包装之后就可以寄给客户了。虽然大概的步骤是这样的，但是手板之间的不同特性，会导致所选择的加工方式也各不相同。
如果客户要求做金属手板，大部分还是采用CNC加工，虽然部分金属材料（如不锈钢、钛合金等）手板可以采用3d打印来做，但是那个成本比较高，而且制作出来表面比较粗糙，所以一般都采用得比较少。而CNC加工金属件手板精度比较高，而且价格也不是那么高，是个不错的选择。
如果客户要做的是小而复杂的手板，采用3d打印是不错的选择，因为3d打印主要是按照材料的重量以及工时来收费的，与手板的复杂程度无关。如果大件手板采用3d打印来做的话，显然是很不划算的。也许你会问：那么复杂的大件手板怎么做比较好。答案还是CNC加工，只不过这样的大件手板需要拆件，然后在拼接回去，如果是金属的话，拆件做了之后再焊接回去。
如果客户要做小批量的手板，采用的加工方式就只能是真空复模和低压灌注了，它们都是先通过手板或者实物先制作一个原型，然后利用这个原型做出硅胶模具，再通过硅胶模具进行批量复制，只不过真空复模是针对体积小的塑胶手板，而低压灌注是用来做体积大的塑胶手板，如保险杠等。
以上详细为您介绍了手板是怎样做成的，希望能对您有所帮助。
