真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是手板制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。

 

　　按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。手板模型真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件（如手板模型）真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，手板模型淬火过程主要采用油冷和气冷。

 

　　在加工后的手板冷却方法有几种，主要分为：冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火，其中手板在表面处理质量的加热状况可以建立在电镀处理的三个阶段中，深圳CNC手板加工技术对热处理方法很是赞同，例如：在喷油、浇筑、拉丝方面的应用得到手板市场人士极高的认可。

 

　　对于热处理后不再进行机械加工的手板模型工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件（手板模型），它可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等。

 

　　热处理过程的计算机模拟技术（包括组织模拟和性能预测技术）的成功开发和应用，使得手板模型的智能化热处理成为可能。由于手板模型生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得手板模型的智能化热处理成为必须。手板模型的智能化热处理包括：明确手板模型的结构、用材、热处理性能要求手板模型加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟手板模型冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟加热和冷却工艺过程的仿真淬火工艺的制定热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达国家，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是手板模型。