有些塑胶手板，客户希望可以达到表面高光的效果，这样对后续手工的要求就特别高，在快速成型这个行业，有时候为了提高手板模型的质量，会对表面进行至少3种以上砂纸打磨，打磨的越光滑，亮度就越高，当然这样的工作量也是很大的。非常耗时。
为解决手板质量问题，需要从以下几方面着手：
一、统筹规划：将方案、规划、加工技术、车间出产状况、人力资源等的信息有机地安排、结合在一起进行统筹，然后有用和谐方案和出产，能够有用确保手板质量并按期交货。
二、坚持手板图纸、加工技术、和什物的数据的一致性和完好性：经过有用的、详尽的、严厉的检测手法，确保手板图纸、加工技术、和什物的数据的一致性和完好性。
三、每套手板的规划、制作本钱有必要要做到及时汇总：经过有用操控车间的作业传票的开出，有用办理刀具的报废；经过精确的手板结构规划、高效的手板零件加工和精确的零配件检测，将有用的下降手板因设变、修理而带来的附加本钱，然后取得每套手板的实际本钱，有用地操控手板质量。
四、拟定一套完好的、有用手板出产办理体系：拟定一套完好的手板出产办理体系，完成手板出产办理流程的商品数据办理、技术数据办理、方案办理、进展办理的计算机信息化办理体系，包含手板出产方案拟定、手板规划、技术拟定、车间使命分配和商品检验，仓库办理等，使手板制作及有关辅佐信息从方案拟定到竣工交给能够完成全方位盯梢办理。
五、有用办理的进行商品数据办理、技术数据办理、图纸文档办理：进行有用的商品数据办理、技术数据办理、图纸文档办理、能够确保文件的全面性，图纸版别的一致性；使到图纸能到达有用同享和有用的查询使用。
对于喷漆一般也是要3-4次，然后再放到无尘车间过UV，这样表面就可以达到很高光的效果，可是有时候如果样件表面粘接的不好 或者是壁厚太薄，过UV后可能会导致破裂 或者变形。这就需要前期进行检验，
