一般一个外观产品，要求表面处理要跟成品尽量接近，方能检验出外观的效果。常有的外观处理有打磨，喷灰，抛光，上色，丝印，电镀植绒等等。今天就由拓维模型给大家讲解手板模型工艺制作后打磨的方法。
手板模型制作工艺后处理打磨的方法一般可以分为湿打磨，机械打磨和干打磨三种。
（1）机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机圆盘式和振动式。
（2）干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。
（3）湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
还有一种特殊的打磨方法：涂装要求注明是“轻磨”的，例如对封闭漆、局部修补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，相反，就会适得其反。
打磨的工序主要有三大作用：
（1）对于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；
（2）对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用
（3）增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。砂纸可以分为800，1000等等不同的等级。然后根据产品对表面的要求进行不同的程度的打磨！一次打磨完毕之后，通过喷上一层原子灰，可以将产品表面的粗糙程度进行放大。以可以达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。最后就可以有重点的进行局部的修正，直到一件产品最终完成全部的打磨过程
