1.塑胶喷涂。这是最常见而又简单的工艺，但此类产品对喷油的效果要求相当严格。首先色彩新颖，数码产品一定要懂得抓住未来3－12个月的流行颜色，通常会借住时下流行的时装、汽车、建筑等色系作为衬托。其次就是质感，如何去描述质感的优劣？数码手板基本上都热衷于采用具有金属质感的塑胶油漆，这样更显档次，有些效果甚至不亚于真正的金属材质；

 

　　2.铝合金氧化。氧化处理其实就是阳极，为了凸显产品档次，如今很多数码产品的外壳纷纷采用金属材质，尤其是铝合金，因为铝合金相对其他金属易加工，通过阳极处理颜色可以多样化，且质感、手感非常不错。如果铝合金没有阳极处理，自然环境下很容易发生氧化，令其表面发黄或发黑。所以凡铝合金外壳都需要阳极处理；

 

　　3.拉丝。拉丝这个词在外行来讲可能不是很好理解，但拉丝后的效果大部份人都见过。也就是在产品表面呈现出无数规则又不太规则的细丝状，排列整齐、长短不一，像是有一道快速掠过的光影。拉丝可以在金属上也可以在塑胶上，只是在金属产品上比较常见的一种工艺。当然量产与做手板模型的处理效果完全不同，手板一般是采用纯手工拉丝；

 

　　4.电镀。电镀主要分为水镀、真空镀、离子镀三大类。水镀在塑胶材质较为常用，其优点是附着力强，耐磨性好。缺点是镀层厚，产品的尖线容易被其掩盖导致形体的效果体现不出来。真空镀的优点是镀层厚度容易控制，颜色可以多样化，效果非常精美，缺点是耐磨性差，时间长了容易脱落。离子镀只能用于金属材质，其优点为附着力强、耐磨性好，相比水镀的附着性还要强很多，并且可以做多种颜色。缺点是对材质的要求单一，只能用于金属，并且主要是不锈钢材质；

 

　　5.IML。是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。手板制作无法采用这类制作方法，也只能尽量模仿最终效果，相似度只能达到80%左右。优点是：可表现多重色彩，在生产中可以随时更改图案及颜色，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性。缺点是：注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm），电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离。无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）；

 

　　6.咬花。咬花又称蚀纹，在手板制作中极为常见。咬花主要用于塑胶材质，并且主要是白、黑、灰三种颜色。咬花的主要目的是降低生产成本，通过蚀纹处理能使塑胶素材表面达到较为精美的效果；

 

　　7.丝印。是将图文、LOGO通过纯手工印附在产品表面。一般只能在较平整的表面印刷，与移印有所区别。并且单上文字上颜色很难做到渐变的效果。

 

　　8.镭雕。镭雕也叫激光雕刻，通常需要透光的字符和金属表面的字符是需要镭雕工艺；

 

　　9.喷沙。此工艺是在打磨光滑的表面，再通过喷沙设备选用相应规格的沙子喷射在表面，再通过氧化处理或电镀后质感非常独特而精美，又显档次。